Carga Y Descarga De Mercancia

RAE
CARGUE Y DESCARGUE DE LAS MERCANCÍAS

Objetivo:
Establecer el procedimiento adecuado de la carga y descarga

RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL 

• Director comercial: Es responsable del control del cumplimiento de la sucursal a su carga 
• Jefe de bodega: Es responsable del cumplimiento de los procesos de la bodega y de sus empleados 
• Asesor de riesgos y sugerente logístico: Es responsable de la implementacion y supervision del proceso 

LEYES QUE SE RIGEN EN ESTE PROCESO

• Ley No. 16.744, establece normas sobre los accidentes y enfermedades en el trabajo
• Ley No.20.001, Regula el peso de la carga humana
• Decreto supremo No. 63 / 2005 Reglamento para la aplicacion de ley No. 20.001
• Decreto supreno No. 40 / 1969 Prevencion de riesgos laborales

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

1. Examinar la carga: Elaborar la forma fisica de la carga para determinar el tipo de agarre (Sacos, bolsas, cajas...) El peso no se debe exceder de los 50 kg
2. Posicionar los pies: Separar los pies teniendo uno adelante del otro 
3. Adaptar postura de levantamiento: Fleccionar las piernas manteniendo la espalda recta 
4. Sujetar la carga: Sujetar la carga firmemente con las dos manos pegadas al cuerpo 
5. Levantar la carga: Levantar la carga realizandolo con la fuerza de las piernas conservado la espalda recta apoyando la carga hacia el cuerpo
6. Manejo de carga: Para el caso de sacos apoyar la carga en el hombro 
7. Deposito de la carga: Se deben flexionar las rodillas hasta que la carga toque el suelo o el lugar donde se va a ubicar 

APILAMIENTO DE SACOS

1. Almacenamiento de bodega sobre pallet: Se debe realizar utilizando la base de el pallet, se debe superponer los sacos para ganar mas fuerza sobre este 

RECEPCION DE SACOS DESDE EL CAMIÒN 

1. Recepcion manual de sacos: Los trabajadores deberan coordinar la posicion del saco buscando la comodidad de la persona que lo recibe. La persona que entrega los sacos debera ubicarse en la tercera linea del apilamiento movera y entregara los sacos 
   
2. Recepcion mecanica de sacos: Este proceso lo realizan dos trabajadores los cuales deben coordinarse para colocar un punto cercano al almacenaje. La persona que entregara los sacos debera ubicarse en la tercera linea del apilamiento y los depositara en la banda transportadora. La persona que maneja los sacos en la banda transportadora debera ubicarla en la zona de almacenamiento cumpliendo el metodo de apilamiento 

3.  Recepcion de sacos con pallet: Las personas que trabajen con estos deberan coordinarse en la posicion del saco, para poder posicionarlo en el pallet. La persona que entregue los sacos debera posicionarse la tercera linea del apilamiento. La persona que recibe el saco lo apilara en una pallet no mayor a 1,5 m de altura. El pallet una vez lleno, se bajara con una horquilla para su apilamiento en la bodega la cual no podra superar los 3 m de altura 

DESPACHO DE SACOS DESDE LA BODEGA 

1. Despacho manual de sacos: Se debe levantar el saco segun la metodologia antes vista (flexionar las piernas, tomar el saco con las dos manos etc..) se depositara en el vehiculo de transporte procurando apilar la boca del saco hacia adentro para garantizar su estabilidad 

2. Despacho mecanico de sacos: Mediante una cinta se desplazaran los sacos hasta la rampla o camion de despacho. Una vez recibido el saco se debera ubicar con la boca hacia adentro para garantizar su estabilidad 

3. Despacho de sacos con pallet: Este se translada al vehiculo de transporte. Cuando la carga es unitaria el pallet es transladado al vehiculo de transporte procediendo al transpaso de sacos 

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Todo trabajador que este incolucrado en el manejo de materiales debe tener los siguientes elementos de proteccion personal: 

• Zapatos de seguridad
• Casco de seguridad
• Guantes 

SERVICIO A CLIENTE

https://bay174.mail.live.com/att/GetAttachment.aspx?tnail=0&messageId=ccf9f69d-eafa-11e2-9660-002481888fce&Aux=44|0|8D04D1EB7053790||0|0|0|0||&cid=21fb97e241ed38b1&maxwidth=220&maxheight=160&size=Att&blob=MHxTRVJWSUNJTyBBTCBDTElFTlRFLmpwZ3xpbWFnZS9qcGVn

RADIOFRECUENCIA

Radiofrecuencia

1. Defina radiofrecuencia

-la identificacion por radiofrecuencia es una tecnologia de identificacion seguimiento y recuperacion de datos mediante el uso de ondas y radios

2.determine los elementos del RFDI

-Tres elementos basicos: una etiqueta electrica, un lector de etiquetas y una base de datos.
UN LECTOR DE ETIQUETA: el circuito memoriza unos datos determinados
ETIQUETA ELECTRONICA:consta de una antena y un circuito
UNA BASE DE DATOS:  la antena capta la orden de transmision y emite datos almacendos

3.Que es la etiqueta

-es un pequeño dispositivo que pueden adherirse a un producto o incorporarse a un material en cualquier momento de su proceso de fabricacion o distribucion

4.dibuje la etiqueta con sus partes

5.Mencione las aplicaciones de radifrecuencia 

-se utiliz como llave inteligente y sistema antirrobo de un vehiculo o para e abono de peaje de autopista sin necesidad de detenerse

-se usa en el control de acceso a un edificio o una sala de convenciones

-la aplicacion de esta tecnologia en personas podria vulnerar el derecho a la privacidad 

-en la red hay mucha informacion desde publicaciones especificas y portales muy completos hasta entidades reguladoras propias

-seguimiento de mercacias y objetos diversos desde su origen hasta que llegan a manos del consumiedor

6.como se comunican las etiquetas 

-La etiqueta electronica se comunica con un emisor-receptor de ondas de radio ante la solicitud del emisor, la etiqueta emite el codigo que almacena en su microchip, el receptor capta este codigo e identifica el objeto segun sea su uso, hay etiquetas de cracteristicas diversas

7.Enque consiste un lector de etiquetas

-el lector emite una onda de radio que la etiqueta capta gracias a la pequeña antena integrada.la onda activa a el chip, que transmite su coigo al lector recibe el codigo y lo envia a una base de datos.

8.cuales son los tipos de etiqueta

-las etiquetas de baja frecuencia 

-las etiquetas de alta frecuencia

-las etiquetas UTLF

-las etiquetas de microondas

9.defina etiquetas pasivas y activas

Etiquetas pasivas: que reciben la energia del campo lector que incluye el lector para operar y comunicarse con este

Etiqueta activas: que integran una bateria que ofrece la ventaja de un intervalo mas largo de comunicacion, pero tiene la desentaja de que su ciclo de vida es lmitado y su coste mas elevado por la bateria que utiliza

10.Dibuje y escriba el paso a paso de una aplicacion de RFID

11.Ventajas y desventajas del RFID 

VENTAJAS

-prevencion en la desaparicion de mercancias 

-mas seguridad en los procesos

-la etiqueta puede leerse a distancia, sin contacto fisica

DESVENTAJAS

-alargar el proceso

CROSS DOCKING

CROSS DOCKING

1. defina estratejia de distribucion flow throught

r/ es un proceso logistico que involucra el recibo de m/cias desde su punto de origen y su despacho de almacemameinto


     2. determine las ventajas destacables del edcd
r/ enlaza la informacion
   
     3.en que consiste el cross docking flow thorought  
 r/consiste en celeccionar cuales son productos que se van a utilizar
   
     4.cuales son las caracteristicas cross docking flow througth 
r/

• tiene una demanda sostenida que no es muy alta ni muy baja 

• son productos faciles de manipular aunque pueden requerir almacenamiento valletizado y reempacado 

5.explique los aspectos que se deben tener encuenta para implementar edcd por areas
   r/
 preparacion del deposito

• los depositos deben tener un numero considerable en entradas y salidas, son grande areas de almacenamiento se deben contemplar dos clases de productos ¨flow throught¨ (no se requiere almacenamiento) y (stock and distribuye¨ (que si lo requiere) las puertas (f) varian la cantidad y almacenamiento

• la mecanizacion de esta ayuda al proceso aunque no es importante sobre todo paras las grandes areas tambien se deben tener encuenta los costos

preparacion a nivel general/ empresarial

• es importante algunas caracterisitcas del producto como por ejemplo la demanda para poder seleccionar los productos para cross-docking 
• se debe profundisar los controles en todo proceso de distribuccion y por tratarse de tiempo real se deber profundizar en lso procesos 

preparacion en la toma de desicion correcta      implementacion de sistema

• pronostico de las expectativas tenia que establecer cuales son los pronosticos y las espectativas de ordenes a general 
• reubicacion de puntos de entrega transito y despacho

EDI

CAMBIO ELECTRONICO DE DATOS

CAMBIO ELECTRONICO DE DATOS

FUNCIONALIDAD: se puede canbiar informacion comercial estructurada y se debe respetar la autonomia de la spartes inbolucradas

DEFINICION: es un cojunto coherente de datos estructurados con forme a normas de mensajes acordadas para la transmicion por medios electronicos preparados en un formato capaz de ser leido por las partes

CAMPOS DE APLICACION

• industrial 
• comercial 
• financiera 
• medica
• administrativa
• fabril

EJEMPLOS DE DATOS E.D.I

•  ordenes de compra
• pedidos
• facturas
• saldos
• carteras
• lotes
• entre otras

SERVICIOS E.D.I

• sustitucion del papel
• intercambio de infornacion entre aplicaciones y no entre personas

VENEFICIOS DE  E.D.I

• ajilizacion de procesos comerciales 
• inportante disminucion de errores de los documentos 

REDES DE TELECOMUNICACION

• terrestre
• satelital

es la herramienta sofware que permiten revisar la coneccion del sistema infoemativo de cada cliente con el centro de compenzacion sus funciones son comunicaciones

• traduccion de mensajes 
• interfase
• entrada manual de datos de precion de documentos

COMO DECIDIR UN E.D.I

1. por el volumen de documentos
2. por el analizis del porcentaje de error
3. el costo de mantenimiento y tratamiento de documentos 
4. la necesidad de ajilizar el proceso

ECR

E.C.R (respuesta eficiente al cosumidor)
Es un modelo estratejico en el cual los proveedores y clientes buscan satisfaser totalmente al consumidor final se basa en pasar en un sistema puch a un sistema pull buscando un mayor rotacion de inventarios y una reduccion de tiempo de abastecimiento


HERRAMIENTAS BASICAS
codigo de barras
e.d.i (intercambio eficiente de datos)
VENEFICIOS
mayor satisfaccion del consumidor
reduccion del inventario
disminucion de costos
incrementos en las ventas
ESTRATEJIAS BASICAS
reabastecimiento continuo
introduccion eficiente de nuevos productos
surtido eficiente
pro

CLASIFICACION DE CLIENTES

CLASIFICACION DE CLIENTES

CLIENTES ACTUALES                                                 CLIENTE POTENCIALES

*VIGENCIA:                                                                  *FRECUENCIA:

 Activos                                                                            Frecuente
 Inactivos                                                                          Habitual
                                                                                        Ocasional 

*FRECUENCIA:

 Frecuente                                                                    *VOLUMEN DE COMPRA:

 Habitual                                                                           Alto

 Ocasional                                                                        Promedio
                                                                                        Bajo
*VOLUMEN DE Compra
 Alto                                                                            *GRADOS DE INFLUENCIA:  

 Promedio                                                                        Altamente influente
 Bajo                                                                                Influencia regular
                                                                                       Influencia familiar 

*NIVEL DE SATISFACCION:
 Complicado
 Satisfecho
 Insatisfecho

*GRADO DE INFLUENCIa:
 Altamente influyente
 Regular influencia
 Influencia a nivel nacional

REQUISICION DE MERCANCIAS

REQUISISIONES DE MERCACIAS

Es el camino para obtener cotisaciones de diversos proveedores de productos y servicios donde tu puedes escojer lo mejor para obtimizar los costos de operaciones.

DATOS GENERALES
Procedimiento para solicitar y generar mercancias para el almacen.

OBJETIVOS DE PROCEDIMIENTOS

Mirar que no exista ningun tipo de fugas de las mercacias que entran y salen

PROCESOS

Revisar que lo que tenemos en el almacen y se realiza en el reporte correspondiente.

RELACIONES EXISTENTES

Una requisision de materiales es realizando por una dependencia puede realizar una o varias repociciones de materiales.

TECNICAS DE VERIFICACION

conteo y técnicas de verificación del inventario

1. la mercancia se contara de izquierda a derecha de arriba hacia abjo y de atras hacia adelante
2.se contara en presencia de un contador y un auditor para acotejar que lo contado sea correcto
3. se dividira la bodega en anaqueles por numero para mejor distribucion y rapida detencion de errores
4. el contador y el auditor no contaran la mercancia del mismo lugar si no que uno empesara en el primer anaquel y auditor por el ultimo
5. se ara un listado de mercancia en el cual se tomaran los productos encontrados en el anaquel de izquierda a derecha de arriba hacia abajo y de atras hacia adelante, esto para facilitar mas el conteo
6. se bajara la mercancia que se tenga duda en su conteo y se regresa su lugar una vez contado
7. se abriran todas las cajas para verificar que se encuentren correctas el producto dentro en ellas
8. si se encuentra un producto que no esta anotado en la lista se le da un numero de secuencia intermedia, dependiendo la ubicacion del producto y se anotara al final la hoja
9. los numeros de la secuencia de las mercancias el listado sera de 10 en 10 por anaquel es decir que el anaquel 1 abra la secuencia de 10,20,30,40,5060,70,80,90,100 etc.. y hasta el numero que necesites segun la mercacia que halla
10. al final del conteo se cotejaran las hojas del contador ( listado ) para verificar que no hallan errores que no halla errores si hay abra que verificarlos y correjirlos una ves que todo este bien realizado y sin ninguna anomalia se procedera a ingresar el conteo en el sistema
11. imprimir lo capturado en sistema y revision que no halla ningun faltante fisico de la mercancia en caso de haberlo se volvera a contar la mercancia con faltante y se buscara en todos los lugares que se pueda estar antes de tyomar como faltantes real

ESTANDARES DE CALIDAD

ESTANDARES DE CALIDAD 

BPM(BUENAS PRACTICAS DE MANOFACTURA):

Se basa en controlar las operaciones para controlar las condiciones de operaciones en un establecimiento 

BPA(BUENAS PRACTICAS AGRICOLAS):

Promueve la promocion y  conservacion del medio ambiente 

ANALISIS DE PELIGRO Y PUNTOS CRITICOS (HACCP ):

Se da con el fin de evitar enfermedades y peligros en la mercancia 

SISTEMA DE GESTION Y DE INOCUIDAD ALIMENTARIA (SGIA)

Establece una buena comunicacion entre todos los puntos de la cadena

SELLOS DE CALIDAD EN ALIMENTOS:

La importancia de la seguridad alimentaria es un tema que se discute hasta la sociedad en  publicaciones  

LOS SELLOS DE CALIDAD Y EL SISTEMA DE CALIDAD:

Este sistema consiste en el establecimiento de una entidad independiente de la empresa,dichos organismos pueden ser controlados a escala estatal o por sistemas privados 

de certificacion dependiendo el pais 

SELLOS DE CALIDAD EN ALIMENTOS DE UNION EUROPEA:

El consumidor europeo empieza a indagar mas acerca de el origen y el proceso de elaboracion de los alimentos 

LA DENOMINACION  DE ORIGEN PROTEGIDA (DOP):

Garantiza que el producto que lleva este sello ha sido elaborado en una zona geografica d conocimientos especificos 

LA IDENTIFICACION GEOGRAFICA PROTEGIDA(IGP):

Garantiza que el producto que lleve este sello presenta un vinculo con el medio geografico en almenos de las etapas de su desarrolo ,produccion,transformacion 

LA AGRICULTURA ECOLOGICA:

Garantiza el producto ha sido obtenido respetando el reglamento sobre la produccion agricola

SELLOS DE CALIDAD DE ALIMENTOS EN ESTADOS UNIDOS

por un lado stan los institucinalisados aravez del departamanto de agricultura (usda) que llevan el sello de ispencion con las (usda)

CODIGO DE BARRAS CODIGO DE BARRAS

CODIGO DE BARRAS 

Es un sistema que ha sido diseñado `para identificar un producto dentro de la gestion de la cadena de abastecimiento con el fin de minimizar errores 

BENEFICIOS:

*Eliminacion de retraso
*permite que la informacion sea clara oportuna  y elimine el margen de error
*Hace que los p`rocesos se automaticen y esto hace que la empresa sea mas competitiva
*Se mejora el control tanto en la entrada omo en la salida y ale procesar automaticamente informacion
se llevaran unos registros contable mas confiables

DESVENTAJAS:

*Es un proceso cost0oso para el manejo de el inventario
*si no hay un lector optico o adecuado en vez de facilitar el proceso se cxonvierte en un problema

NOTA:Hay unos codigos de barras  que empiezan con el valor vinario

TIPOS DE CODIGOS

1.codigos UPC: 12 digitos
2.codigo EAN:13 digitos
3.codigo 39: 2 grosores
4.codigo 28: 4 grosores
5.posnet :llllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll
6.Pds: 417= 1800 caracteres
7.mexicode: 866 hexagonos------------->100 caracteres
8.datamatrix ------->2334 caracteres 

RMA

RMA

RAZONES DE DEVOLUCION DE MERCACIA

Un software de logistica inversa exitoso deberia reunir informacion que de echo pueda ayudar con el seguimiento tanto de las propias devoluciones como de los costos que implique las mismas, y creas una base de datos con inormacion relativa y normacion a las razones de cada devolucion,como de los costos que impliquen las mismas, y crear una base de datos con informacion relativa a las razones de cada devolucion entre las que se encuentran 

-error del vendedor al enviar 

-error de el cliente al pedir 

-error de entrada  

-error en el sistema de procesos de pedido  

-error de envio se ha enviado material equivocado 

-cantidad equivocada

-Envio duplicado 

-pedido duplicado por parte del cliente 

-no funciona  

IMPORTANCIA:

-Que logra aunmento en los beneficios 

-se mejora enormemente en proceso de evolucion 

-se mentaliza y forma el personal haci este respecto 

-seran reducidos los niveles de inventario 

-logica satisfaccion del cliente 

DEVOLUVIONES:

Es un programa tipico de devolucion cero el proveedor comunica a sus clientes que no se aceptaran devoluciones 

REPARACION Y REFORMA :

Reparacion, reforma uso parcial y reciclaje 

PROCESO DE RMA

El termino rma es la sigla en ingles para return mechandice autoritation que significa autorizacion de devolucion o recambio de mercancias si la utilizamos en termino deberiamos animarnos a ponerlo asi R.M.A.= Repocision de mercaderia adquirida 

El termino D.O.A. es tambien un sigla inglesa  Death on arribal  que significa (muerto al llegar )

(muerta asu arriba  este termino se aplica a productos que tiene defecto  de fabrica y nunca llegaron a funcionar

CAUSAS QUE IMPOSIBILITAN EL RECIBO DE MERCANCIAS Y GENERAN SU DEVOLUCION :

*Por empaque o embalaje

*Por condiciones de la mercancia 

*por marcacion del precio de venta 

*por presentacion y proteccion 

CONDICIONES GENERALES:

Al elaborar la nota contable que ampara la devolucion, se afecta automaticamente tanto el inventario como la cuenta por pagar.La recoleccion oportuna de las devoluciones agilizan el tramite de nuevas ordenes de compra.La mercancia de peso variablñe se debera devolver por lo que esta marcando en la etiqueta y no por lo que el producto pesa en el movimiento de la devolucion 

MERCANCIA EN PERFECTO ESTADO:

Cada devolucion le sera entregada al proveedor mediante llamada telefonica o correo electronico  unicando

el motivo y la cantidad, y se entrega en el mismo sitio en donde se recibio la mercancia.

si el proveedor no recoge la mecancia en las dos entregas siguientes ala fecha del anuncio.

La devolucion se entregara atravez de la transportadora y el costo de los fletes lo debera asumir el proveedor . Lo anterior no aplica en el caso de perecederos, refrigerados y congelados. Pues en tales casos el proveedor debe recogerlas inmediatamente 

DEVOLUCION AVERIAS:

Las averias unicamente podran devolverse cuando exista acuerdo con el proveedor en los puntos de venta se relacionara las averias que se detecten y se separen por el proveedor, en empaque sellados certificando el contenido y visando con una firma los documentos que amparan la devolucion 

COSTEO DE DEVOLUCIONES DE MERCACIO:

Las devoluciones de mercancia se valoran de acuerdo con los precios de compra que se encuentran viegntes en el sistema en la fecha de devolucion o de acuerod con los precios pactados con el proveedor segun el evento con el cual participo la mercancia respectiva 

PROCESO DE RMA(Autorizacion de devolucion de recambio de mercacias)

*El encargado de RMA exge a el cliente la nota de venta 

* El cliente debe entrgar tal y como recibio el producto 

*el encargado de RMA rerealiza una nueva nota de esta organizacion junto con la nota de venta estableciendo la entrega 

*Si el producto es devuelto antes de 48 horas y no hay indicaciones de daño el producto es considerado D.O.A (Fallo de fabrica)

*El reemplazo de mercancias siempre estara sijeta a los niveles de stack 

*El clientes espera un tiempo de devolucion entre 30 y 48 dias. En caso de reparacion del producto del fabricante 

*si RMA autoriza a el cliente si no departamento tecnico entrega o cambia almacena la salida de la nueva mercancia